生產(chǎn)績效KPI提升與執(zhí)行力

 

2014年01月24-25日上海   2014年03月07-08日蘇州   2014年05月16-17日上海

2014年05月23-24日北京   2014年05月29-30日廣州   2014年06月20-21日天津

2014年08月22-23日深圳   2014年09月19-20日上海   2014年11月14-15日蘇州

2014年11月28-29日北京 （每期2天課程）

培訓費4680元（含資料費、午餐費、專家演講費）；住宿統(tǒng)一安排，費用自理；

 

授課對象：

運營總監(jiān)、生產(chǎn)總監(jiān)、工廠經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、高級生產(chǎn)主管、生產(chǎn)主管及其儲備人員。

課程背景：

作為管理人員，提高團隊KPI的表現(xiàn)是您工作的全部！

雖然大多數(shù)公司已經(jīng)擁有了KPI考核體系，然而，在我們與眾多工廠管理人員接觸的時候，我們常常看到如下現(xiàn)象：

²        KPI只有總監(jiān)經(jīng)理層知道，未有效分解到執(zhí)行層及基層

²        管理層并不理解工廠KPI指標的真正內(nèi)涵和相互關系

²        管理層只顧埋頭做事，不管KPI的變化情況，也不注重KPI的過程監(jiān)控

²        團隊執(zhí)行力不好，卻不知道如何著手去推進KPI的提升

²        不知道如何去考核屬下，不知道如何激勵屬下達成目標

²        對于提高KPI指標，沒有整體思路，只顧頭痛醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳……

那么，

如何建立起全廠的KPI體系圖？如何建立起工廠各級人員的量化考核體系？

如何增強自上而下的KPI意識，工廠各級主管都主動關注KPI的變化？

如何從整體到局部全面推進KPI的提升，增強執(zhí)行力？

要提高KPI，重點應該開展哪些管理活動，有哪些管理手段可以應用？

本公司獨家研發(fā)并推入市場的課程《生產(chǎn)績效KPI提升與執(zhí)行力》-兩天的培訓將給你滿意的答案！讓您的管理工作上一個臺階。培訓案例全部來自于真實的生產(chǎn)現(xiàn)場，配以錄像和動畫教學，一定令您有意想不到的收獲!!

本課程榮獲 “2011中國企業(yè)培訓行業(yè)最佳品牌課程”！

本課程為版權課程，版權登記號為：國作登字-2012-A-00078041

 

培訓目標：

²        深刻認知工廠常見KPI的意義及其相互關系

²        熟練運用PDCA循環(huán)解決工作中的問題達成卓越KPI

²        掌握提升團隊執(zhí)行力的關鍵方法與技巧

²        了解KPI量化考核指標的設計與分解

²        掌握現(xiàn)場績效持續(xù)改善（CI）的多層面工具

 

課程大綱：

F   樹立正確的KPI意識，了解工廠常見的KPI指標

²      KPI的定義

²      達成卓越KPI的三個步驟（意識＋執(zhí)行＝結果）

²      KPI的時時跟進與控制

²      KPI現(xiàn)場管理之屋

²      常見的質量、成本（效率）、交付指標的設

置與詳解

²      高效能督導人能力模型（行為模式及能力

環(huán)+勝任模型）

F   PDCA循環(huán)的使用

²      PDCA循環(huán)的定義以及其與現(xiàn)實工作的關系

²      Plan階段詳解

²      Do階段詳解

²      Check階段詳解

²      Action階段詳解

²      PDCA循環(huán)的冰山效應

多案例討論：如何運用PDCA循環(huán)解決實際工作中的問題

F   推進全員5S與建立員工培訓體系

²      如何開展全員5S活動

²      全員5S活動與KPI之間的關系（多案例討論）

²      如何建立生產(chǎn)員工崗位培訓體系（六大模塊）

²      建立生產(chǎn)員工崗位培訓體系的目的與成果

²      如何進行崗位劃分、編寫培訓教材、進行崗

位分級

²      如何進行100%的上崗考核認證、建立員工培

訓檔案

²      如何建立可視化的員工培訓狀況矩陣看板

（I/L/U法、四分法、八分法）

F   推進多層面的持續(xù)改進工作

²      持續(xù)改善意識、行為與結果關系模型

²      持續(xù)改善之團隊層面：改善項目

²      持續(xù)改善之小組層面：QCC活動

²      持續(xù)改善之員工層面：員工提案體系

F   如何激勵屬下團隊與個人

²      對員工的有效激勵方法：雙層復合評估法

²      如何確定團隊考評比例分布

²      可視化個人業(yè)績（KPI）看板即葡萄圖的使用

²      個人表現(xiàn)矩陣的使用

²      團隊激勵的技巧

F   行動計劃書

²      編寫行動計劃書的方法

²      行動計劃書的編寫

 

講師介紹：莫老師、楊老師、邵老師

 

莫老師  Alex Mo

教育及資格認證：

工廠運營咨詢師，六西格瑪黑帶大師（MBB），精益生產(chǎn)咨詢師；美國質量學會注冊六西格瑪黑帶；美國質量學會（ASQ）的注冊六西格瑪黑帶（CSSBB），授權黑帶講師。

講師經(jīng)歷與專長：

莫老師曾任某跨國EMS企業(yè)華東區(qū)和華北區(qū)精益六西格瑪經(jīng)理；德爾福價值流經(jīng)理，長期在知名企業(yè)從事工廠運營管理、生產(chǎn)管理及過程改進工作，擁有十年以上美資、港資企業(yè)運營管理、生產(chǎn)管理、質量管理及過程改進的工作經(jīng)歷。在企業(yè)建立和推進工廠KPI考核體系、精益六西格瑪管理體系，提高工廠管理水平，推動企業(yè)產(chǎn)品質量提升、工藝改進等領域擁有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗和深厚的理論功底。

莫老師擅長的課程有：生產(chǎn)績效KPI提升與執(zhí)行力、TQM全面質量管理，精益六西格瑪倡導者導入、六西格瑪黑帶、綠帶課程，DOE，SPC，QCC七大工具，8D，Minitab應用，F(xiàn)MEA，MSA等課程

培訓客戶及培訓風格：

莫老師曾為眾多知名公司推行過工廠運營方面的輔導。其中不乏行業(yè)中的佼佼者，如貝爾阿爾卡特、海爾特種冰箱、合肥海爾冰箱、大和熱磁、西安航天發(fā)動機廠、強生醫(yī)療器械、惠氏制藥、南方軸承、卡爾蔡司、艾默生等知名公司

莫老師培訓語言生動，能將復雜的技術道理講解得很簡單，善于在授課中結合項目輔導方面的實際案例，使學員能夠充分把理論知識轉化成實際成果

 

講師介紹：邵老師

教育及資格認證

l       IE高級培訓師、咨詢師

l       現(xiàn)場管理高級培訓師、咨詢師

l       曾接受日本精益專家（新技術研究所）的培訓，培訓內(nèi)容包括精益生產(chǎn)、PDS（產(chǎn)品交付）體系，（特別是來自于Shingijutsu  Moro San的親身教誨）；

l       曾接受美國質量學會黑帶大師的培訓，培訓內(nèi)容包括綠帶、黑帶課程；

l       曾接受ISO9001、ISO14000、TS14949的專業(yè)培訓

講師經(jīng)歷及專長

l       曾服務于世界首位空調企業(yè)Carrier，工作十余年期間歷任數(shù)控工程師、生產(chǎn)主管、CI Leader等職；

l       曾服務于世界汽車排氣系統(tǒng)專家―阿文美馳公司，任職生產(chǎn)經(jīng)理，負責生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)管理；

l       曾服務于康明斯公司，熟悉康明斯運作系統(tǒng) （COS）。

l       經(jīng)過多年的工作實踐積累，熟悉企業(yè)整體運營體系，包括生產(chǎn)、質量、工程、設備等部門的管理和協(xié)調，

尤其擅長現(xiàn)場管理及IE改善工具的實踐運用；通過十余年工作的沉淀，積累了針對不同行業(yè)的培訓和現(xiàn)場輔導經(jīng)驗。

培訓/輔導經(jīng)驗及培訓風格

邵老師曾為多家知名企業(yè)提供過培訓及輔導服務，其中包括：顧家工藝、高士線業(yè)、思林菲、航天發(fā)動機廠、阿?，m電器、勤美達工業(yè)、快速電梯、南方軸承、TCL電工、大和熱磁（真空事業(yè)部）、海爾集團、海信集團（冰箱事業(yè)部）、北京艾尼克斯、衛(wèi)華集團、克虜伯電梯、時代新材、北京三重、中鐵軌道、柳州貝振達等

邵老師具有豐富的授課經(jīng)驗，課程中會融合錄像、案例討論等多種授課方式，激發(fā)學員的學習興趣，并加強學員對課程內(nèi)容的理解。同時，邵老師具備豐富的現(xiàn)場輔導經(jīng)驗，課堂上設置了大量的真實案例，并可針對客戶的實際問題提供針對性的建議，培訓內(nèi)容豐富、實用性強。

 

講師介紹：楊老師 

教育及資格認證：

精益六西格瑪黑帶,QCC首席咨詢師

講師經(jīng)歷與專長：

楊老師曾任大型電子和光電行業(yè)外企生產(chǎn)經(jīng)理、質量工程經(jīng)理、高級質量工程師、DMAIC黑帶、QCC專案輔導員、供應鏈質量工程師等；曾接受明基友達集團六西格瑪項目和QCC項目系統(tǒng)培訓；在制造部門工作期間管轄600人以上，具有8年以上工廠5S管理、質量管理、班組建設實戰(zhàn)經(jīng)驗；擅長5S、班組建設、QCC、生產(chǎn)績效KPI體系建立、工廠持續(xù)改善等相關領域的培訓與咨詢，主要包括現(xiàn)場5S項目實施與可視化管理、現(xiàn)場生產(chǎn)效率提升、一線班組建設、質量工具運用、生產(chǎn)KPI量化考核與激勵體系建立等。

部分輔導經(jīng)驗：

楊老師在電子行業(yè)服務期間，推行線體認證系統(tǒng)，將人為不良導致的首次出貨批退率降低70%；擔任DMAIC黑帶，主導出貨不良率降低，DPPM降低50%，項目年收益30萬；擔任QCC小組輔導員，輔導出貨外觀改善專案，年收益20萬；

楊老師在光電行業(yè)服務期間，主導建立實時SPC管控系統(tǒng)、儀器校驗管理系統(tǒng)、生產(chǎn)追溯管理系統(tǒng)等，填補了制程品質管控和生產(chǎn)信息管控的空白；作為優(yōu)質講師，對工程研發(fā)和品質人員進行QC手法、DOE、SPC等質量工具的培訓和實戰(zhàn)輔導；

楊老師曾為皮爾金頓、特發(fā)、白木等公司輔導推進QCC、KPI體系建立、班組管理改善等咨詢項目。

培訓客戶及培訓風格：

    楊老師曾培訓過眾多知名企業(yè)，其中包括：皮爾金頓、東莞南玻、拜耳作物、華潤三九、特發(fā)、白木汽車、三重電器、九新藥業(yè)、微星電子、明基電通、乙太光電等。楊老師的培訓氣氛活躍，深入淺出，深獲客戶好評。

(此課程不提供電子教材)