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3月13-14 生產(chǎn)計劃與物料管理PMC	蘇州	3月14-15 全面生產(chǎn)績效（KPI）管理	蘇州
3月14-15 MTP中層干部管理技能訓(xùn)練	上海	3月14-15 非人力資源經(jīng)理的人力管理	上海
3月17-21精益六西格瑪綠、黑帶（SSBB）	上海	3月21-22 新舊QC七大工具	蘇州
3月22-23精益價值流分析	上海	3月22-23 設(shè)備維修管理技術(shù)高級課程	蘇州
3月 28-29 基層管理者領(lǐng)導(dǎo)力提升	上海	3月 28-29 高效招聘與選才技巧	上海

沒有質(zhì)量，就沒有企業(yè)的明天！

質(zhì)量作為企業(yè)未來競爭的決戰(zhàn)場，在Q（質(zhì)量）、C（成本）、D（交期）、S（服務(wù)）全方位激烈競爭中扮演著重要的角色.

質(zhì)量工作者習(xí)慣于用數(shù)據(jù)和圖標(biāo)來展示自己的思維邏輯和工作成果。QC工具應(yīng)運而生。隨著QC工具的廣泛應(yīng)用，新QC七大工具又被推入企業(yè)，QC新舊七大工具的運用，能夠幫助企業(yè)用較便捷的手法來解決一些管理上的問題，目前QC七大手法已成為企業(yè)最常使用的統(tǒng)計管理方法，是極為有效的管理方法，正如日本品管大師石川馨博士所講：QC手法的使用能解決95%的品質(zhì)問題！他們在品質(zhì)問題的處理和數(shù)據(jù)的初步整理中起了重要的作用，被廣泛應(yīng)用在制造、服務(wù)、商業(yè)流程的管理中。

“新舊QC七大工具”培訓(xùn)課程，特別邀請具備豐富咨詢經(jīng)驗的黑帶來進(jìn)行講解，結(jié)合多年的精益六西格瑪成功推行經(jīng)驗，我們深知，質(zhì)量工具教授的重點在于運用而非理論，我們深刻了解學(xué)員在應(yīng)用新舊QC七大工具時可能遇到的問題和困惑，并專門針對這些問題和困惑而設(shè)計課程內(nèi)容，課程全部通過案例和練習(xí)的形式講解每個工具的應(yīng)用方法，課程設(shè)計更貼近實際，更能夠幫助學(xué)員解決實際問題。歡迎您帶著疑問來，帶著答案滿意而歸！

² 掌握新舊QC七大工具，學(xué)會從經(jīng)常變化的生產(chǎn)過程中，系統(tǒng)地收集與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的各種數(shù)據(jù)

² 學(xué)會運用統(tǒng)計方法對數(shù)據(jù)進(jìn)行整理，加工和分析，進(jìn)而畫出各種圖表，從中找出質(zhì)量變化的規(guī)律，實現(xiàn)對質(zhì)量的控制

² 通過案例與練習(xí)，有效提高受訓(xùn)學(xué)員分析與解決問題的技能

質(zhì)量工程師、工藝工程師、維護(hù)工程師、一線主管、領(lǐng)班、車間主管、生產(chǎn)主管、班組長

分類

課程目的

課程內(nèi)容

1.什么是問題

1. 明確問題及分類

2. 掌握解決問題的基本意識

1. 什么是問題

2. 問題的兩大分類

3. 萬惡之源-變異

4. 解決問題的基本意識

5. 解決問題的基本條件

2.解決問題的方法

1. 了解結(jié)構(gòu)化解決問題的方法

2. 掌握DMAIC的基本邏輯

1.以往的解決問題的方式

2.結(jié)構(gòu)化的解決問題的方法

3.解決問題的工具

1. 掌握解決問題的的常用工具

2. 掌握工具的應(yīng)用技巧

1. 層別法(Is/Is Not)

2. 檢查表

3. 柏拉圖

4. 直方圖

5. 魚骨圖(5why分析)

6. 散點圖

7. 趨勢圖

8. 案例演練及分享（團(tuán)隊活動）

1. 樹圖(系統(tǒng)圖)

2. 親和圖(KJ法)

3. 關(guān)聯(lián)圖

4. 網(wǎng)絡(luò)圖

5. 矩陣圖

6. 過程決策程序法(PDPC法)

7. 矩陣數(shù)據(jù)分析法

4.案例研討與練習(xí)

1. 通過案例來串聯(lián)學(xué)習(xí)的知識點

2. 強(qiáng)化邏輯及工具的使用

1. 馬洛斯飲料公司的案例研讀

2. 一起來解決馬洛斯的問題

3. 分組發(fā)表解決過程及結(jié)果

4. 回顧與總結(jié)

凌老師

教育及資格認(rèn)證：

咨詢項目總監(jiān)；精益六西格瑪高級咨詢師；韓國三星集團(tuán)黑帶資格認(rèn)證；中國質(zhì)量協(xié)會注冊六西格瑪黑帶

講師經(jīng)歷及專長：

曾任東莞三星SDI技術(shù)工程師，生產(chǎn)主管,六西格瑪黑帶；曾任海爾集團(tuán)精益六西格瑪專職黑帶；曾任富士康科技集團(tuán)MIPBG事業(yè)群六西格瑪推進(jìn)主管,黑帶大師

凌老師尤其擅長制造業(yè)六西格瑪項目的輔導(dǎo)及管理，擅長的課題有：新舊QC七大工具、問題分析與解決、質(zhì)量工具專題課程（MSA、DOE、SPC、FMEA……）

培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：

凌老師曾為眾多企業(yè)提供過精益六西格瑪?shù)淖稍冚o導(dǎo)，其中包括：貴州海爾/合肥海爾/重慶海爾冰箱/重慶洗衣機(jī)、海爾特種冰箱/海爾空調(diào)；北京海信/湖州海信；吳江南玻；上海貝爾；北京艾尼克斯電子；富士康科技集團(tuán)MIPBG事業(yè)群；東莞三星視界有限公司；廣州阿雷斯提汽車配件有限公司；貴州長征開關(guān)……

凌老師曾主導(dǎo)東莞三星SDI“六西格瑪工程”Cell203/204工程不良率由3340PPM下降到109PPM,顧客不良由645PPM下降到65PPM，獲得三星集團(tuán)The 3rd 6 sigma olympiad 嘉獎,并得到集團(tuán)認(rèn)證；曾主導(dǎo)海爾集團(tuán)下屬膠南空調(diào)六西格瑪推行體系建立,輔導(dǎo)完成20個品質(zhì)及效率類項目, 并多次獲得集團(tuán)優(yōu)勝獎項；曾協(xié)助海爾集團(tuán)質(zhì)保經(jīng)營公司編撰整理完成各層級六西格瑪教材及評價體系,并完成集團(tuán)內(nèi)部綠帶公開課5期,約200人, 主導(dǎo)富士康科技集團(tuán)下屬MIPBG事業(yè)群六西格瑪推進(jìn),完成8梯次綠帶教育訓(xùn)練,約350人,完成1梯次黑帶教育訓(xùn)練,20人.輔導(dǎo)完成項目75個.完成DOE/SPC/MSA等專題訓(xùn)練若干.

凌老師的培訓(xùn)結(jié)構(gòu)簡潔、邏輯嚴(yán)謹(jǐn)、案例豐富，深受客戶好評

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