時間地點(diǎn)： 

3月30-31日江蘇無錫

5月25-26日上海

學(xué)員對象：班組長、工段長、線長、生產(chǎn)助理、工藝工程師、生產(chǎn)主管、車間主任、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)課長。

費(fèi)　　用：3200元/人（含授課、教材、午餐、茶點(diǎn)和稅費(fèi)）

課程背景：

班組長、車間一線主管是生產(chǎn)型企業(yè)的基本戰(zhàn)斗細(xì)胞，是企業(yè)直接帶兵打仗的人，他們是各項(xiàng)生產(chǎn)活動直接組織者與指揮者，是公司戰(zhàn)略與規(guī)章的落地者。一線主管的綜合素質(zhì)直接影響產(chǎn)品品質(zhì)、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本消耗、安全與班組團(tuán)隊(duì)的穩(wěn)定性，最終將會直接或間接影響公司的利潤。因此打造一支過硬的一線管理團(tuán)隊(duì)，對于持續(xù)提升與鞏固公司的經(jīng)營績效至關(guān)重要。

課程目的：

一線生產(chǎn)主管通過系統(tǒng)地學(xué)習(xí)與訓(xùn)練，可以至少得到以下四大收益：

1、協(xié)助一線生產(chǎn)主管認(rèn)清自己的角色、職責(zé)與職業(yè)發(fā)展方向，培養(yǎng)職業(yè)精神，打造職業(yè)化的一線管理團(tuán)隊(duì)；

2、掌握核心管理技能，提升一線生產(chǎn)主管勝任崗位的綜合素質(zhì)與能力，讓一線主管真正能做到在其位，能謀其職，充分發(fā)揮一線主管效能；

3、掌握人員管理與團(tuán)隊(duì)打造技巧，穩(wěn)定員工隊(duì)伍，提升員工隊(duì)伍士氣與綜合素質(zhì)；

4、轉(zhuǎn)變思維方式，培養(yǎng)經(jīng)營意識，融入企業(yè)，更好地服務(wù)企業(yè)并創(chuàng)造出價值。

培訓(xùn)內(nèi)容：

第一部分：一線生產(chǎn)主管角色定位

1、觀念：我到底是“誰”

2、一線生產(chǎn)主管的主要功能與作用

3、一線生產(chǎn)主管三重角色

4、一線生產(chǎn)主管7項(xiàng)重要職責(zé)

5、一線生產(chǎn)主管必備5種核心能力

6、面對經(jīng)營者、上司、部屬、同事的身份確認(rèn)

7、一線生產(chǎn)主管人際關(guān)系處理黃金法則

8、新上任一線生產(chǎn)主管的角色轉(zhuǎn)變

9、下屬對一線生產(chǎn)主管的期望

10、討論：上司對一線生產(chǎn)主管的期望

11、案例：美國西點(diǎn)軍校的校訓(xùn)啟示

第二部分：一線主管職場精神與職業(yè)品質(zhì)

1、觀念：品格第一

2、能完成100%，絕不只完成99%

3、一線生產(chǎn)主管必修的7大職業(yè)操守

4、“誠信”為立身之本

5、敢于“擔(dān)當(dāng)”，對結(jié)果“負(fù)責(zé)”

6、“服從”上司是一種美德

7、“敬業(yè)”是一種工作態(tài)度

8、“自信”是一種積極心態(tài)

9、“自律”的一線生產(chǎn)主管才有資格升遷

10、“正直”的一線生產(chǎn)主管最可信賴

11、“尊重”下屬就是“尊重”自己

12、討論：“問題”與“優(yōu)秀”一線主管管理方式比照分析

13、“弟子規(guī)”的重要教誨與啟示

14、美國西點(diǎn)軍校如何修煉學(xué)員的“品格”

第三部分：車間日常管理

1、觀念：日事日畢、日清日高

2、創(chuàng)新班組早會，讓早會更有成效

3、周、日生產(chǎn)排程管理技巧

4、5MIE工作計(jì)劃準(zhǔn)備法

5、車間流水線管理技巧

6、車間每日“交接班”管理辦法

7、產(chǎn)能規(guī)劃、分析與改進(jìn)

8、物耗率、準(zhǔn)時交貨率指標(biāo)分析與改進(jìn)

9、產(chǎn)品合格率、合格批率、返工率指標(biāo)分析與改進(jìn)

10、案例：稼動率、生產(chǎn)能率、綜合效率指標(biāo)應(yīng)用

11、車間標(biāo)準(zhǔn)工時（ST）評定方法

12、提升車間生產(chǎn)效率的7個技巧

13、生產(chǎn)日報(bào)5大要素（Q、C、D、P、S）

14、車間瓶頸工序的分析與改進(jìn)

15、生產(chǎn)設(shè)備的日常維護(hù)與管理（TPM）

16、車間標(biāo)準(zhǔn)化與改進(jìn)工作

17、案例討論：如何處理插單、急單及訂單變更

第四部分：車間材料與成本控制

1、觀念：降本增效

2、利潤=營業(yè)收入-成本-費(fèi)用

3、車間成本控制4大方向

4、a、b、c材料成本控制法

5、輔材成本控制與管理

6、庫存周轉(zhuǎn)管理與材料流動性分析

7、物料成本控制的5R原則

8、呆、廢料處理的3個及時性原則

9、車間物料的日常盤點(diǎn)管理

10、車間物料盤點(diǎn)中4大誤區(qū)

11、機(jī)器備品、備件的成本管制與改進(jìn)

12、車間員工的加班管理

13、專項(xiàng)整治車間“四漏”現(xiàn)象

14、車間現(xiàn)場7大浪費(fèi)分析與改進(jìn)

第五部分：車間人員管理

1、觀念：員工離開公司，更多是離開上司

2、車間人員管理6大核心工具

3、一線主管如何樹立個人威信

4、員工正確指導(dǎo)與引導(dǎo)方式

5、四種員工指導(dǎo)方式：命令、說明、參與、授權(quán)

6、“一口清”作業(yè)指導(dǎo)法

7、上海大眾汽車公司班組指導(dǎo)工作法

   a、“二個三制度”  b、“三個一對一”

8、高效團(tuán)隊(duì)溝通4項(xiàng)原則

9、人際溝通中的7大障礙

10、團(tuán)隊(duì)有效溝通中的6個要領(lǐng)

11、與上級主管溝通的4個原則（數(shù)、簡、行、饋）

12、與上級主管有效溝通的6個技巧

13、如何正確對待上司的嚴(yán)厲批評

14、與部屬溝通的總體原則

15、與部屬有效溝通的7個技巧

16、與同級主管溝通的總體原則

17、與同級主管溝通的6個技巧

18、如何有效地激勵班組團(tuán)隊(duì)

19、激勵員工方式：贊美與表揚(yáng)

20、績效管理與目標(biāo)管理實(shí)施步驟

21、員工教育訓(xùn)練必須解決的4個關(guān)鍵問題

22、OJT訓(xùn)練計(jì)劃實(shí)施步驟與案例

23、案例：如何處理與你唱對臺戲的員工

24、案例：如何引導(dǎo)性格孤僻、憂郁型員工

25、討論：如何管理好80、90后員工

26、人員管理核心秘笈分享與交流

27、美國西點(diǎn)軍校人員管理法則

28、如何營造高效的工作氛圍

29、案例討論：如何減少員工的流失率 

第六部分：車間質(zhì)量控制

1、觀念：品質(zhì)是企業(yè)的尊嚴(yán)

2、品質(zhì)=90%的意識+10%的知識

3、如何強(qiáng)化全員的集體品質(zhì)意識

4、8D質(zhì)量改進(jìn)工具的應(yīng)用步驟

5、案例：日本豐田汽車公司解決質(zhì)量問題7個步驟

6、IQC、IPQC、FQC、OQC檢驗(yàn)制度

7、三檢：自檢、互檢、專檢

8、5MIE質(zhì)量問題分析與改進(jìn)方法

9、實(shí)用的QC改進(jìn)工具應(yīng)用

10、如何做好換線過程品質(zhì)控制

11、如何控制車間現(xiàn)場的不合格品

12、質(zhì)量管理高級工具介紹

第七部分：高效車間團(tuán)隊(duì)建設(shè)

1、觀念：1+1＞2的協(xié)同效應(yīng)

2、高效班組團(tuán)隊(duì)的4個要素

3、班組團(tuán)隊(duì)建設(shè)的4個階段

4、標(biāo)桿高效班組團(tuán)隊(duì)7大標(biāo)準(zhǔn)

5、問題班組團(tuán)隊(duì)的7種表現(xiàn)癥狀

6、高效班組團(tuán)隊(duì)時間管理

7、如何組織一個高效會議

8、一線生產(chǎn)主管如何減少工作中的“救火”現(xiàn)象

9、時間價值=工作價值

10、人的一生大多只有29200天

11、四象限時間管理法

12、優(yōu)先、計(jì)劃、忽視、委托

13、計(jì)算、平衡與分配你的時間

14、如何打造車間團(tuán)隊(duì)的執(zhí)行力

15、高效團(tuán)隊(duì)建設(shè)的4個DNA

16、營造積極向上團(tuán)隊(duì)文化

第九部分：二天課程系統(tǒng)回顧與梳理

培訓(xùn)講師：

趙老師：雙碩士學(xué)位（MBA、計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)碩士）、國內(nèi)著名生產(chǎn)、物流、成本、現(xiàn)場管理專家、國家注冊管理咨詢師認(rèn)證、美國注冊管理會計(jì)師認(rèn)證（CMA）、蘭州大學(xué)工商管理碩士 、高級培訓(xùn)師、咨詢師。具有近20年的生產(chǎn)制造業(yè)管理背景，其中國企（3年）、外企（6年）、民企（3年）、海外公司（3年）職業(yè)經(jīng)理及咨詢、培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，歷任生產(chǎn)主管、生產(chǎn)營運(yùn)總監(jiān)、財(cái)務(wù)總監(jiān)、生產(chǎn)副總、行政副總、總經(jīng)理、資深咨詢師、高級培訓(xùn)師等職務(wù)，專注于汽車零部件、機(jī)械制造、電子、印刷等領(lǐng)域。了解企業(yè)在各個階段的發(fā)展需求，并有實(shí)際解決方案。對工廠的運(yùn)作流程相當(dāng)熟悉。對生產(chǎn)現(xiàn)場改善、管理培訓(xùn)、工廠生產(chǎn)管理體系改造、精益生產(chǎn)管理等有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)和管理心得。

【研究方向】班組建設(shè)與班組長管理技能提升、卓越現(xiàn)場管理--5S/6S與TPM推行實(shí)務(wù)、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制實(shí)務(wù)、工廠成本控制與現(xiàn)場管理、現(xiàn)場主管、車間主任管理技能提升、高效物料管理與庫存控制、精益生產(chǎn)等。

【代表客戶】中國電信、大眾汽車、上海匯眾、一汽、東風(fēng)科技、神龍汽車、正大集團(tuán)、南京永新光學(xué)、寧波工貿(mào)、臺州大江實(shí)業(yè)、上海花王、杭州瓊瓏服飾、義烏雙林起重設(shè)備、新昌迅達(dá)機(jī)械、寧波匯祺、三浪集團(tuán)、華翔集團(tuán)、禾欣集團(tuán)、森松壓力、運(yùn)城印刷機(jī)械、瑞寶科技、華偉立體印刷、士大印刷、生力液壓、新京福紡織染整、全美實(shí)業(yè)、圣氏生物制品、新雅麗服飾、格菱地板、威典電子、偉速達(dá)安全系統(tǒng)等。

王老師：制造業(yè)資深培訓(xùn)師、高級咨詢顧問，工廠管理實(shí)戰(zhàn)派專家，湖南大學(xué)機(jī)械與汽車工程學(xué)院工學(xué)學(xué)士。王老師對制造型企業(yè)內(nèi)部運(yùn)作研究而著稱，以真正實(shí)用、實(shí)戰(zhàn)、實(shí)效而著稱。對制造型企業(yè)從訂單接收到出貨的整個運(yùn)作都非常熟悉，有豐富的制造型企業(yè)管理理論知識與實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。是目前國內(nèi)不多見的制造型企業(yè)管理實(shí)戰(zhàn)型專家，集培訓(xùn)與咨詢于一身的專家。

【研究方向】推行5S/6S實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練、班組長實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練、現(xiàn)場管理、TQM、現(xiàn)場品質(zhì)管控與零缺陷管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練、工廠全面改善實(shí)戰(zhàn)、車間主任實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練、全面質(zhì)量經(jīng)營實(shí)戰(zhàn)等。

【代表客戶】上海申能、ABB公司、天津SEW、友聯(lián)金屬、上海鷹峰、莫富龍、新協(xié)力、歐萊雅、威娜、科蒂、肯德基、麥當(dāng)勞、開開服飾、莊信萬豐、登王化學(xué)、東洋油墨、東陶衛(wèi)浴、中鈔紙業(yè)、紫江集團(tuán)、伊利乳業(yè)、匯源果汁、益力多、卡夫食品、上汽集團(tuán)、正新橡膠、建大橡膠、通用汽車、李氏集團(tuán)、鐵美機(jī)械、捷安特等

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